Ao verificar a compatibilidade de capacidade para um condensador do tipo H 402CD, o primeiro erro que costumo observar é comparar o modelo do condensador com o maior valor publicado do evaporador e parar por aí. Isso não é suficiente. O que importa é verificar se o evaporador pode fornecer capacidade de refrigeração efetiva na temperatura de evaporação real, com o refrigerante, as condições de formação de gelo e o fluxo de ar esperados durante a operação.
Se a carga do sistema exigir 10 kW em baixa temperatura e o evaporador só atingir esse valor com outro refrigerante ou em uma condição de sucção mais alta, a compatibilidade já estará incorreta. Para a avaliação técnica, determine primeiro o ponto de operação e, em seguida, compare os equipamentos.
Se apenas um desses fatores for combinado de forma diferente entre duas fontes de dados, sua conclusão poderá se desviar o suficiente para causar ciclos curtos, redução insuficiente da temperatura ou funcionamento desnecessário do compressor.
Uma verificação prática da compatibilidade com o condensador do tipo H 402CD geralmente funciona melhor nesta ordem:
Essa sequência evita que você aprove uma compatibilidade que parece adequada no papel, mas falha quando as restrições de instalação aparecem.

Este ponto merece atenção especial. Na seleção de evaporadores, a capacidade total inclui mais do que o efeito de resfriamento que é efetivamente útil para remover a carga térmica da sala. A capacidade efetiva é o valor que melhor representa o que a sala realmente recebe.
Tome o Evaporador comercial 404D montado no teto como exemplo. Com R404A/R507A a 0°C, a capacidade total de refrigeração publicada é de 15.60 kW, enquanto a capacidade efetiva de refrigeração é de 12.07 kW. A -18°C, a capacidade total é de 10.64 kW e a capacidade efetiva é de 9.92 kW. Se o avaliador comparar a demanda no lado do condensador com a capacidade total, enquanto o projeto necessita de resfriamento útil no lado da sala, o evaporador poderá parecer superdimensionado, mesmo quando sua capacidade for apenas suficiente.
Em câmaras de baixa temperatura, essa diferença é ainda mais importante, pois a formação de gelo, o funcionamento dos ventiladores e as interrupções para degelo reduzem o desempenho prático.
Um atalho comum é utilizar a linha de catálogo mais próxima sem verificar se a condição de sucção é realista para a aplicação. Isso leva a seleções otimistas. Um condensador do tipo H 402CD que atende a uma câmara de temperatura média e o mesmo modelo utilizado em um congelador não devem ser avaliados com base nos mesmos critérios, mesmo que os tamanhos das salas sejam semelhantes.
Mesmo quando os números coincidem, uma distribuição de ar inadequada pode fazer o evaporador parecer subdimensionado. Os avaliadores técnicos devem analisar a quantidade de ventiladores, o volume de ar e o alcance do ar em relação à geometria da sala. Uma unidade com fluxo de ar de 14400/15430/15880 m³/h e alcance de 32/33/34 m, por exemplo, pode ser adequada para uma sala longa, mas apresentar um comportamento diferente em uma câmara compacta com prateleiras ou obstáculos de processo.
Se o condensador do tipo H 402CD estiver sendo verificado para uma câmara fria na qual os produtos bloqueiam o retorno de ar ou criam áreas quentes, a capacidade indicada na ficha técnica não será igual à capacidade disponível na sala. Isso não representa uma incompatibilidade do condensador no sentido estritamente termodinâmico, mas se torna uma incompatibilidade do sistema durante a operação.
É nesse ponto que muitas avaliações de congeladores apresentam problemas. Um espaçamento reduzido entre as aletas pode melhorar a compactação e a transferência térmica inicial, mas, se a sala operar com umidade elevada ou se as portas forem abertas com frequência, o acúmulo de gelo alterará rapidamente a capacidade real da serpentina. Um espaçamento maior entre as aletas geralmente proporciona um resultado mais estável ao longo do ciclo de operação.
Portanto, ao avaliar se o evaporador está corretamente compatibilizado com um condensador do tipo H 402CD, não pergunte apenas: “Ele consegue atender à carga no primeiro dia?”. Pergunte: “Ele consegue manter um fluxo de ar útil entre os ciclos de degelo?”. Essa é a pergunta mais adequada para a operação em campo.
Em sistemas de baixa temperatura, o degelo faz parte da compatibilização de capacidade, e não é um detalhe secundário. A potência do degelo elétrico, a configuração da serpentina, o aquecimento da bandeja de drenagem e o intervalo entre os degelos influenciam o desempenho médio diário de refrigeração. Um evaporador com tubos de aquecimento elétrico em aço inoxidável e maior potência de degelo pode remover o gelo mais rapidamente, mas o avaliador ainda precisa considerar com que frequência a sala ficará sem resfriamento durante esses períodos.
Se dois evaporadores apresentarem capacidades de refrigeração semelhantes, aquele com melhor controle da formação de gelo poderá ser, na prática, a opção mais segura para uma aplicação com 402CD sujeita a elevada carga de umidade ou acesso frequente.
A compatibilização de capacidade não é apenas uma análise da tabela da serpentina. O diâmetro da tubulação de conexão, o volume interno, o projeto do distribuidor e a configuração do circuito de refrigerante afetam a estabilidade da alimentação. Nos dados publicados para o modelo 404D, o diâmetro da tubulação de conexão é de 22/42 mm e o volume dos tubos é de 10.67 L. Esses não são valores de capacidade, mas são importantes para avaliar se o evaporador pode ser integrado sem provocar queda excessiva de pressão, problemas de distribuição de líquido ou controle instável do superaquecimento.
Isso é especialmente relevante quando o condensador do tipo H 402CD faz parte de um sistema de armazenamento refrigerado maior, em vez de uma configuração simples e integrada.
Antes da aprovação final, eu avaliaria a compatibilidade da seguinte forma:
Para uma avaliação técnica do condensador do tipo H 402CD, a ordem mais segura é: definir a condição de projeto, comparar a capacidade efetiva do evaporador exatamente nesse ponto e, em seguida, verificar o resultado em relação ao fluxo de ar, à formação de gelo, ao degelo e às condições reais da tubulação. Essa sequência identifica a maioria das incompatibilidades antes que elas se transformem em reclamações de serviço.
CHAIDONG
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